少有人走的路

勇哥的工业自动化技术网站

本站视觉相关教程整理贴子,持续更新

2020年勇哥的机器视觉实验项目清单(大纲)

勇哥的免费视频教程清单

勇哥在B站发布的视频清单

下相机拍照,机器人先取再拍照定位的原理解释

下图中分别为在转盘上的,模板放料位置。位于下相机拍照位置的模板拍照位置。(垂直90的吸嘴C下面就是CCD拍照的位置)下图中,我们计算模板放置位置A2到模板拍照位置A1的偏移。偏移X=A2.X-A1.X偏移Y=A2.Y-A1.Y偏移U=A2.U-A1.U然后旋转偏移U,旋转后的模板特征点B要记下来,后面会用到。当拍照位置吸嘴下面的电池是歪的,它与原来的拍照模板之间存在位置差别,我们的目的是样让它们位置重合。旋转中心为拍照位置的机械坐标(A1),旋转角度为当前特征点与模板特征点的角度差,我们先把当前

Epson机器人实现同时工作在PC和远程以太网模式

勇哥写的演示框架如下图所示。通过run main1,  run main2 这样的指令可以启动不同的main程序。因此可以在触摸屏上可以用按钮启动不同的机器人程序。我们知道启动“远程以太网”模式后,在运行窗口中就不能再选择启动自定义的函数了。但是我们可以像main2函数中那样,启动一个线程,来监听#201端口,然后处理传入的字符串进行case分支处理。这种方式就实现了两种模式可以兼得。相当于plc可以用远程以太网控制机器人,我们上位机这边则通过事先在机器人内部写好代码,通过#201端口

PLC控制Epson机器人取放料、标定等功能,机器人端的框架代码

PLC控制机器人,一般首选“远程以太网”方式。发送go, jump等指令时,需要把xyzu位置信息首先以字符串方式放置于内存区,再合成一条指令发送出去。这种方式要占用大量内存地址,你还得把字符串翻译成16进制数,基本上是要累死人的节奏。勇哥提供的机器人端的框架代码,各位可以参考一下:#define MAX_IN_RANGE 1 Global Preserve Double g_dSafeHeighZ 'Vision Para

工业机器人专题,持续更新

Epson机器人原点校准命令及方法(详细解释指令)

EPSON机器人原点校准命令及用法一. 命令1.PULSE :根据给出每个关节的脉冲数移动或返回当前位置各关节的脉冲值2.HOFS:设置或返回编码器Z相到机械原点的脉冲数3.CALPLS:校准位置(或原点)的脉冲数设置或显示4.ENCRESET:编码器复位5.CALIB:将Calpls 的脉冲值写入系统6. BRAKE:刹车单元控制命令;控制电磁刹车单元抱闸或松开二. 机器人与原点校准方法1.校准方法:    a. 移动手臂到机械原点或维修前已经确定的位置

Epson机器人原点与左右手矫正说明

Epson Robot G3/6原点校正方法原 点 校 正下图为Epson Robot 文档里对于Robot 原点的说明。对于新到的设备,应该先检查,再确定是否需要校正。如果原点位置正确,不需要校正;如果不正确,则需要校正。G3 原点。G6原点。校正的方法有两种:1、使用Calibration Wizard ( Menu [Setup]-[Controller]-[Robot]-[Calibration] )。这种方法在Epson Robot文档里有详细说明,每执行一步都有相应提示,在此不再赘述

Epson机器人的x,y轴垂直性验证与解决办法

机器人的X轴与Y轴做垂直运动时,其夹角应该近似90度,否则机器人需要做回原点进行修正。勇哥是这样进行验证的:在吸盘上放置一个标定版,方便取得一个特征点。在视野范围内做一个L型的3个点的运动,正好让XY方向进行了相互垂直的运动。取得这3个点的像素坐标。把坐标用下面的程序计算一下,求得角度。read_image (Image, 'C:/Users/Allegro/Desktop/1.bmp') WindowHandle := 3600 p1

Epson机器人标定后验证标定的精度(二)

接上篇。本篇讨论下面的话题:二是绕着特征点旋转,验证特征点的像素偏差,或者是转换后的机械坐标的偏差。三是做放料测试,验证实际的放料精度下面是采用特殊算法标定成功后的数据。后面主要谈谈怎么用旋转特征点的方式验证标定后的精度。因为手眼标定是把视觉像素换算成机器人的机械坐标,而本算法的原理是:把工具坐标1做到特征点上,然后走4组位置,记录4组像素与机械坐标,最后调用halcon的标定函数。因此对于这种标定方式来说,验证工具坐标1是否可靠就是关键地。而验证方法就是围绕特征点进行旋转,理论上来说围绕工具坐

Epson机器人标定后验证标定的精度(一)

所谓的精度是指验证标定后工具1坐标系下的特征点,转为机械坐标系后再与机器人的坐标进行差值比较,越小越好。验证精度我们可以从三方面入手:一是验证特征点在视野最大范围内变换位置,考虑相机畸变因素影响下对精度的影响二是绕着特征点旋转,验证特征点的像素偏差,或者是转换后的机械坐标的偏差。三是做放料测试,验证实际的带料取放料精度。勇哥在本篇先讨论第一种方法。下面是标定后的特征点的信息标定特征点信息 像素x:1051.772 像素y:1424.155 机械x: 371.424923596072 机械y: -

Epson机器人突然X轴与Y轴运动方向反了

一台Epson四轴机器人,正常情况下应该是点动X轴时1轴转动,现在发现变成2轴前伸(即原来Y轴点动的效果)。真是奇了怪。勇哥后来发现是因为机器人撞过机的原因造成的。详细过程参见下面的资料:计算HOFS值校准原点当机器人原点丢失,而在原点位置机器人会与其它设备或者机构产生碰撞,无法手动将机器人推到原点位置来重新校准原点时,可以通过计算HOFS值来重新校准原点。以LS3-401S机器人第一轴为例1、打开机器人管理器,点击motor on,然后选择步进示教一栏,步进模式选择关节,Local和Tool都
<< < 1 2 3 4 5 > >>
«    2025年12月    »
1234567
891011121314
15161718192021
22232425262728
293031
控制面板
您好,欢迎到访网站!
  查看权限
网站分类
搜索
最新留言
文章归档
网站收藏
友情链接

Powered By Z-BlogPHP 1.7.3

Copyright www.skcircle.com Rights Reserved.

鄂ICP备18008319号


站长QQ:496103864 微信:abc496103864